(1)通常情况下,阀门不作强度实验,但修补往后阀体和阀盖或腐蚀危害的阀体和阀盖应作强度实验。关于安全阀,其定压和回座压力及其他实验应符合其说明书和有关规程的规则。
(2)阀门设备之彰应作强度和密封性实验。低压阀门查看20%,如不合格应100%的查看;中、高压阀门应100%的查看。
(3)实验时,阀门设备方位应在简略进行查看的方向。
(4)焊接联接方法的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)液压实验时就将阀门空气尽量清扫。
(6)实验时压力要逐渐增高,不容许急剧、突然地增压。
(7)强度实验和密封性式验持续时刻通常为2~3min,重要的和格外的阀门应持续5min。小口径阀门实验时刻可相应短一些,大口径阀门实验时刻可相应长一些。在实验过程中,如有疑问可延长试验时刻。强度实验时,不容许阀体和阀盖呈现冒汗或渗漏表象。密封性实验,转子泵通常阀门只进行一次,安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。实验时,对低压、大口径的不重要阀门以及有规则允许渗漏的阀门,容许有微量的渗漏表象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门需求各异,对渗漏需求应按有关规则实施。
(8)节流阀不作封闭件密封性实验,但应作强度实验及填料和垫片处的密封性实验。
(9)试压中,阀门封闭力只容许一个人的正常膂力来封闭;不得仰仗杠杆之类东西加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于比及于320mm时,容许两人一同封闭。
(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性实验,上密封官合后,查看是不是渗漏。用气体作实验时,在填料函中盛水查看。作填料密封性实验时,不容许上密封处于密方位。
(11)凡具有驱动设备的阀门,实验其密封性时运用驱动设备封闭阀门拮进行密封性实验。对手动驱动设备,还应进行用动封闭阀门的密封实验。
(12)强度实验和密封性实验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性实验;主阀封闭件翻开时,也应随之翻开。
(13)铸铁阀门强度实验时,运用铜锤轻敲阀体和阀盖,查看有否渗漏。
(14)阀门进行实验时,除旋塞阀有规则容许密封面涂油外,其他阀门不容许在密封面上涂油实验。
(15)阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,避免阀门发作变形,影响实验作用(铸铁阀门假定压得过紧,还会破损)。
(16)阀门试压完毕后,应及时清扫阀内积水并擦洁净,还应作好实验记载。